沈陽(yáng)鋼結構噴漆的工藝流程
1.基層處理
先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然后進(jìn)行表面除銹，方法可用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈;如果鋼構件的金屬表面銹蝕比較嚴重(鱗狀銹斑)，先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子或刮刀清理，然后用鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光亮為止，即可涂防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機、風(fēng)磨機及其它電動(dòng)除銹工具除銹，然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。
2.涂防銹漆
涂紅丹防銹漆時(shí)，構件表面必須干燥，如有水珠、水氣必須擦干。施涂時(shí)一定要涂刷到位、刷滿(mǎn)、刷勻。對小型鋼結構構件或金屬制品花樣復雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦;一人用油刷理順、理通。對于鋼構件中不易涂刷到的縫隙隙處(如角鋼組合構件的角鋼背)，應在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完，但鉚孔內不得涂入涂料，以免鉚接后釘眼中有夾渣。
3.刮膩子
待防銹漆干燥后，購買(mǎi)與油漆配套的膩子將構件表面缺陷處刮平。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉，以增加其干硬性。膩子干燥后應打磨平整并清掃干凈。 鋼結構構件在工廠(chǎng)制成后應預先涂刷一遍防銹漆。運到工地后，如堆放時(shí)間較長(cháng)，已有一部分剝落生銹，應再涂刷一遍防銹漆。
4.涂磷化底漆
為了使金屬表面的油漆能有較好的附著(zhù)力，延長(cháng)油漆的使用期，避免生銹腐蝕，可在鋼結構構件表面先涂一層磷化底漆。磷化底漆由兩部分組成，一部分為底漆，加一部分為磷化液。涂刷時(shí)以薄為宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附著(zhù)力差。漆稠可用三份乙醇(95%以上)與一份丁醇的混合液稀釋。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否則漆臘易泛白，影響效果。磷化底漆涂刷2h后，即可涂飾其它底漆或面漆。一般情況下，涂飾24h后，就可以用清水沖洗和用毛刷除去表面的磷化剩余物。待干燥后，作外觀(guān)檢查，如金屬表面生成一種灰褐色的均勻的磷化膜，則達到磷化的要求。
5.涂刷面漆
鋼結構構件表面打磨平整，清掃干凈，即可涂裝面漆。涂刷順序：從上至下，先難后易。涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿(mǎn)、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷后反復檢查，以免漏刷，鋼結構面漆一般刷二遍成活。
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